高純度氮氣發生器AYAN-10L氣體濃度99.999的詳細資料：

高純度氮氣發生器AYAN-10L氣體濃度99.999

?PSA制氮機原理：

空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

?產品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統。

3. 氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便

4. 自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6.  與國內外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產品。

7.  空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8.  氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

高純度氮氣發生器AYAN-10L氣體濃度99.999

?技術參數：

氮氣發生器的常見故障及解決方案

一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢 
5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
二、開機顯示“000” 檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
三、開機10分鐘后顯示數字有但不升壓，無氣體輸出 檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值 是漏器造成的，對氣路進行全面檢漏特別是干燥室及電池。
五、檢查電池是否漏氣壞掉
1 打開儀器側板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；
2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀器運行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內部進行清洗（響主要是因電磁閥內臟有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。
七、開機即有氣體輸出 當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。

氮氣發生器的原理對比

膜分離技術
讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣高純度能達到99.5%，不含任何雜質。
變壓吸附技術是通過固體介質來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。

碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進入，卻不能讓氮氣進入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。

變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術生產出來的氮氣，純度高能達到99.999%，純度越高，生產過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

液質聯用儀應用
對于液質聯用儀而言，氮氣純度高于95%就可以大多數的質譜儀的用氣要求了，即使一些非常靈敏的質譜儀也沒有問題。關鍵是氣體里面不能含有任何粉塵，水汽和碳氫化合物及油滴，所以，高性能的過濾系統尤為重要，過濾系統的除塵規格要小于0.01微米，同時，油滴和水汽也除掉。由于過濾系統一旦飽和，它們的過濾吸附效果也會大打折扣，所以，每年對過濾器進行維護也有必要。

對于液質聯用儀而言，分別利用膜分離技術和變壓吸附技術來生產氮氣的產品我們都有，但是，對于一些小型和中型的實驗室而言，選用膜分離的氮氣發生器有一些非常明顯的優勢

維護和服務
膜分離技術涉及到很少的移動部件，通常情況下，一臺氮氣發生器里面的氮氣膜重3公斤(而變壓吸附模塊的重量能達到100公斤)，這就讓維護變得簡單。

尺寸和重量

由于氮氣膜尺寸小，重量輕，這也就意味著我們能設計出更輕盈小巧，結構更緊湊的氣體發生器，同時，讓發生器能放在標準實驗臺下，發生器機底腳輪設計，方便移動。

噪音水平
膜分離技術不產生任何噪音，變壓吸附技術在碳分子篩柱泄壓放氣的時候，會有很大的放氣的聲音產生，這也就意味著膜分離氮氣發生器能放在應用儀器旁邊，安靜地工作。無需將發生器放在另外一個房間，從而增加了管道延長所產生的額外費用。

變壓吸附技術對于大型實驗室而言，優勢明顯，在我們的iFlow產品里，我們應用變壓吸附技術，它能：

生產出更高流速的氮氣
在一些擁有20-30臺質譜儀的大型實驗室里，我們已經安裝了一些利用變壓吸附技術來生產氮氣的發生器。一臺氮氣發生器就足夠給整個實驗室來供氣了。

將成本降至低
由于一臺氮氣發生器的氮氣流速就足夠給實驗室里所有的應用設備來供氣，這種集中供氣方案無疑比單臺小流量氣體發生器給單臺應用設備來供氣的性價比要高很多。

氣相色譜儀應用
利用變壓吸附技術所生產出來的氮氣，非常適合給氣相色譜儀來供應載氣。給氣相色譜儀做載氣，不僅要求氮氣的純度高，還要求氮氣中的碳氫化合物含量低。利用碳分子篩變壓吸附技術來生產氮氣的選擇，在空氣進入到碳分子篩之前，空氣經過過濾，然后再經過催化裂解爐將所有的微量碳氫化合物催化氧化除掉。所生產出來的氮氣純度高，能給所有的氣相色譜儀做載氣，包括電子捕捉檢測器所需要用到的載氣。這不是變壓吸附技術應用的典型案例，我們所采用的碳分子篩變壓吸附技術，能將移動部件的數量降到低，同時，變壓吸附柱在工作時沒有噪音，在發生器出現故障時，維修也很方便。