實驗室高溫噴霧干燥機CY-8000Y低溫真空干燥的詳細資料：

實驗室高溫噴霧干燥機CY-8000Y低溫真空干燥主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時按停止鍵即可，機器除風機外立即停止運行，設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，不需要其他附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，有95%的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

技術參數：

1、進風溫度控制：30℃～300℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

實驗室高溫噴霧干燥機CY-8000Y低溫真空干燥

實驗型噴霧干燥機操作說明：

1、蠕動泵：點擊“打開"，蠕動泵“啟動"，再點擊“停止"則關閉..自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變為“啟動")，蠕動泵自動啟動，可根據出風溫度的設定值，調節蠕動泵的轉速，從而調整蠕動泵的進料量。

2、風機：控制風機的啟動和停止，點擊風機按鈕區(上面)，風機啟動(按鈕移動到“啟動"),點擊下面，風機停止（按鈕移動到“停止"）.。

3、通針：控制通針的啟動和停止，點擊通過按鈕綠色區（上面），通針啟動(按鈕移動到“啟動")，點擊下面，通過停止（按鈕移動到“停止"），通針的運行速度在界面（三）中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度，出廠前已設定好，不需更改。

4、空氣壓縮機：控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕綠色區（上面），空壓機啟動(按鈕移動到"啟動")，點擊下面，則關閉。

5、加熱器：控制電加熱器的啟動和停止，點擊加熱器按鈕綠色區（上面），加熱器啟動(按鈕移動到“啟動")，點擊下面，加熱器停止（按鈕移動到“停止"）。

注：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，加熱器關閉后進風溫度小于30度風機自動關閉。

6、風機設定：設定分機的轉動頻率，按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

7、蠕動泵手動：手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色區（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）

8、通針設定：通過通針的運行頻率，數值代表幾秒鐘啟動一次，按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場已設置*佳值，無須另行設置。

9、蠕動泵設定：設定蠕動泵的進料量ml/min),按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

10、實驗型噴霧干燥機的說明：點擊控制面板進入界面（二），進入溫度設定界面

噴霧干燥機粘性形成的過程

    非粘性的可以用一個簡單的設計，并且粉末是自由流動的。在粘性的情況下，會出現工作上的一些問題。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統，從而導致操作問題。

　　實驗室噴霧干燥機粘性是一個經常噴糖酸豐富的食品物料在干燥過程中遇到的現象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能，它可以在粒子顆粒粘性解釋（內聚力）和粒子壁面粘性更強。

　　在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收的時候，由于低分子量糖存是一個很大的挑戰（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸），利用噴霧干燥技術是一個很好的選擇。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉變溫度這些小分子物質有助于粘性問題。實驗室噴霧干燥機粘性形成過程：在噴霧干燥溫度高于20°C的時候，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導致粘性，形成膏狀結構而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉變溫度，從而導致粘性問題。

減少該實驗室噴霧干燥機粘性問題的方法是材料科學和基于過程。材料科學基礎的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉變之外溫度，而基于過程的方法包括機械室的刮壁、底部等冷空氣使用。